MicroPur®超精过滤系统是一种反冲式过滤系统,用于分离油液等介质中的超细颗粒,非常适用于硬质合金刀具和高速钢(HSS)刀具的磨削领域。除了服务于具有单台或者多台机床的标准化工厂外,还能够提供所有生产领域中所需求的集中式过滤系统。特别是对小于5微米过滤精度这样高的要求领域, MicroPur® 超精过滤系统是非常理想和适合的。对于磨屑处理来说, MicroPur® 超精过滤系统能够几乎100%地收集价值非常高的磨屑材料。MicroPur® 超精过滤系统具有节能化和自动化的控制系统,无需过滤耗材。
MicroPur®超精过滤系统采用反冲式过滤单元,过滤单元采用模块化设计,可以根据流量需求来配置过滤单元的数量。根据磨削要求,每个过滤单元可以采用以下不同应用的过滤滤筒:
● 过滤精度 1–2 µm,过滤面积3.4 m²,最大过滤流量60升/分钟,应用于精细颗粒硬质合金钢的磨削和微米级颗粒砂轮<D25 (FEPA 标准)。
● 过滤精度 3–5 µm,过滤面积3.3 m²,最大过滤流量60升/分钟,应用于标准硬质合金钢、高速钢的磨削和微米级颗粒砂轮>D25 (FEPA 标准)。● 过滤精度<10 µm,过滤面积3.2 m²,最大过滤流量60升/分钟,应用于高速钢和铸铁材料的磨削。
MicroPur®超精过滤系统采用模块化设计,每个过滤罐可以容纳竖直放置的两个标准滤筒,单个过滤罐的过滤能力为120升/分钟。系统标准的过滤模块包含了四套过滤罐,总流量可达480升/分钟。每个过滤模块都可以单独进行维护,不会影响其它模块的工作,容易安装,扩展方便。独特的模块化设计,使得磨削单机和磨削生产线都可以使用MicroPur®超精过滤系统。通过冗余设计、前期规划预留空间、随时增加过滤模块的方式,系统过滤能力可以得到最低成本的扩增。