监测机床碰撞 监测刀具运行
       数十年来,UTTec一直被视为机械加工领域中值得信赖的合作伙伴,专注于工艺分析与优化,其客户涵盖汽车及汽车零部件、航空航天、机械工程、医疗技术和代工生产等领域。通过评估生产和加工工艺,UTTec为客户提供提升工艺可靠性和优化解决方案。UTTec拥有一支由技术专家、物理学家以及硬件和软件开发人员组成的创新型团队,正在树立新的技术标准。在当前经济形势艰难、竞争加剧、成本压力持续上升的今天,对加工工艺进行分析与优化显得尤为必要,UTTec正在为全球知名机床制造商及其用户在此领域提供支持。

坚持以客户技术需求为导向
      确保每一台机床设备以最高性能和最少停机而持续运行几乎是所有客户的心声,为此UTTec始终与客户并肩同行。无论是安装、参数设置、更新升级,还是预防性维护,UTTec都是可以信赖的。借助诺盛的现场服务以及德国的远程技术支持,可以确保客户现场生产的持续性。时刻以客户为中心并从客户的实际问题出发,UTTec与诺盛一起开发和提供以用户为导向的解决方案。

碰撞监测 – 发生碰撞时机床必须立刻停机
      导致碰撞的原因有很多,机床设备运行正变得越来越快,工艺也日益复杂,同时设备的安装或操作过程中还可能出现各种错误。一旦发生故障,通常会带来巨额的维修费用、长时间停机,甚至可能造成生产损失。因此,可靠的碰撞监测以及监控系统的响应时间至关重要,以避免设备停机和高昂的维修费用。 此外,这还涉及对设备状况、主轴以及预防性维护的分析。

刀具监控 – 确保提高生产力
      对生产过程进行持续监控是实现高效运营的关键环节。因此,必须对切削刀具的磨损和断裂情况进行监测。此外,有关磨损的信息还能为更高效地使用刀具提供可能。借助包含刀具断裂和刀具丢失功能在内的UTTm刀具监控系统,可对刀具进行实时监测,从而在早期阶段就发现磨损和断裂,这有助于最大限度地减少停机时间,并延长设备与刀具的使用寿命。

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