德国科诺机械制造公司(KNOLL Maschinenbau GmbH)成立于1970年,位于德国南部Bad Saulgau,目前有1000多位员工,主要为机床工业生产自动排屑器、冷却液过滤器、泵抽系统、碎屑器、中央式冷却液过滤系统和抽屑系统、重型输送系统、高压螺杆泵和离心泵等。经过几十年的发展,KNOLL公司已经成为全球最大的机床过滤系统、排屑系统、高压泵的制造商,并以其产品的卓越品质、技术创新和优质服务而享誉全球。

       诺盛企业自2006年开始与德国KNOLL公司在中国进行合作,独家销售和服务KNOLL产品。经过十多年的合作和发展,KNOLL产品在中国机床制造行业已经享有盛名。

       2018年KNOLL公司与诺盛企业在上海成立了德中合资公司 – 科和诺机械(上海)有限公司,为中国广大机床制造商生产数控机床过滤器和排屑装置,从而开启了“德国技术,中国制造”的新征程。

       在金属切削过程中会产生大量的切屑,这些切屑必须被及时运出机床,使用过的冷却液也必须在过滤切屑和杂质后重新被输送回清洁的冷却液箱中。德国KNOLL公司除了专业生产各种排屑、过滤和泵抽装置以外,还生产各种中央式冷却液过滤系统和切屑处理系统,其主要产品包括:

· 机床冷却液中央过滤系统
       根据不同的项目要求,客户通常会考虑厂房、机床生产线的布置、加工工艺、材料、切屑量、切屑输送路径、自动化程度、柔性程度、环境保护以及相应投入费用等问题,把若干台机床或者是整条生产线通过一套中央过滤和排屑系统连接起来,对系统中所有机床的切屑和冷却液进行集中处理,从而获得经济有效的解决方案。

· 机床切屑真空抽吸系统
       中央式切屑真空抽吸系统可以通过管道把不同机床产生的切屑进行自动化的抽吸和处理,切屑抽吸是通过系统真空抽吸分离塔产生的负压来实现的。根据需求,可以配置多个抽吸塔把不同材质的切屑(如钢、铸铁、铝等)进行分离,并运送到不同的集屑箱中。中央抽屑有利于切屑的高效运送、回收再用以及工厂洁净化的管理。

· 机床切屑中央排屑系统
       制造型企业每天会产生大量的各种材质的金属切屑,机床单独配置的排屑器往往会导致车间污染、切屑管理混乱等问题。根据工厂机床设备的布局状况,KNOLL公司可以度身定制中央排屑系统,对机床切屑进行粉碎、甩干、输送和压块等处理,实现工厂切屑的整体有效处理和工厂的洁净化管理。

· 磨削线中央式冷却液超精过滤系统

       在硬质合金刀具制造领域,通过采用KNOLL公司MicroPur®集中过滤系统,可以对众多刀具磨削机床产生的大量磨屑进行统一处理,对冷却磨削油进行有效管理,提高磨削油的润滑质量和使用寿命,有效回收昂贵磨屑。MicroPur® 480M-24/AK50型超精磨削中央过滤系统,应用于硬质合金刀具制造领域,为120台刀具磨床供给和管理磨削油,最大流量可达11000升/分钟,并可扩展至15000升/分钟。


· 重载输送系统
      TS型重载输送系统是理想的物料运输系统,可以在生产装配线上按照装配节拍运送物料、工件等轻型或重型材料,系统具备承载托盘、运送车、装配平台、装卸器具。基于模块化的设计理念,整套系统可以根据客户场地进行设计和拼装,同时具备了用户友好性的视觉界面、操作者信息系统和过程控制系统。

· 机床过滤器
       德国KNOLL公司生产各种类型的机床过滤器,如蜗旋式过滤器、背冲式过滤器、旋转式真空过滤器、纸带式过滤器、静压式过滤器、真空式过滤器。

· 机床排屑器
       德国KNOLL公司生产各种类型的机床排屑器,如拖拉式排屑器、板带式排屑器、型磁性排屑器、型螺旋式排屑器、移板式排屑器。

· MicroPur® 超精过滤器
       MicroPur®超精过滤系统采用反冲过滤形式,用于分离油或者水溶液中的精细颗粒等杂质,广泛应用于硬质合金、高速钢等材料的刀具磨削领域,过滤精度达到5微米以下。无论是单台机床还是整条生产线,KNOLL公司都可以提供合适的单套过滤器或者中央过滤系统的解决方案。MicroPur®超精过滤系统可以直接回收宝贵的磨屑材料,而且电耗低,低维护成本低。

· 机床泵抽站
       德国KNOLL公司生产各种类型的泵抽站,可以安装在机床旁边或者床身下面,各种类型的输送装置可以实现切屑和冷却液的自动化运送,适用于铸铁、铝材和钢质切屑的输送。

· 机床LubiCool移动高压站
       德国KNOLL公司生产的LubiCool移动式高压站可以灵活地应用于各种机床冷却液高压的供给,占地紧凑,具备过滤功能,即插即用,特别适用于深孔钻削、难切削材料(如高温合金、钛合金、铜等)的加工、设备改造和翻新等领域。

· 机床碎屑器
       德国KNOLL公司生产的碎屑器包括单排刀和双排刀类型的碎屑器,可以安装在机床床身下部,或者直接安装在机床排屑器出屑口下端,对机床排出的切屑进行粉碎,便于碎屑运输和后续处理。

· 机床冷却液高压泵
       KTS型高压泵为三螺杆结构,螺杆的制造精度非常高,同时具备高度的防磨特性。陶瓷内壳增加了泵的抗磨性和耐用性。在运行过程中,泵的振动和噪声非常小,对温度变化的稳定性极强。配备不同的选项,可以进一步增加泵的耐用性。该泵可以直接浸没在冷却润滑液中,也可以安装在冷却液箱外。KTS泵的流量可达900升/分钟,压力可达150巴。KTS泵被广泛地应用于机床制造业,用来高压传送冷却润滑液(如油、乳化液和其它溶液),其典型应用是机床在铣削和钻削过程中通过刀具中心高压喷射冷却液,用以冷却和润滑刀具,冲刷切屑。

· 机床冷却液离心泵
       KNOLL离心泵被广泛地应用于机床制造业,用来输送冷却液以达到润滑刀具、工件和冲洗加工区域的目的。该泵分为以下四种类型:
TG型:带封闭式叶轮,用于输送经过预清洁的冷却液,流量可达1600升/分钟,压力最大到6巴,铁屑等杂质的最大尺寸不超过3毫米。
TF型:带敞开式叶轮,用于输送被污染的冷却液,流量可达1000升/分钟,压力最大到2.4巴,铁屑等杂质的最大尺寸不超过30毫米。
TS型:带螺旋式叶轮,用于输送被污染和含空气的冷却液,流量可达600升/分钟,压力最大到1.8巴,铁屑等杂质的最大尺寸不超过15毫米。
TSK型:带短螺旋式叶轮,用于输送被严重污染的含研磨碎屑的冷却液,流量可达700升/分钟,压力最大到1.7巴,铁屑等杂质的最大尺寸不超过20毫米。

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