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UTTec Spindel- und Werkzeugbetriebsüberwachungssystem für Werkzeugmaschinen

Überwachung von Maschinenkollisionen und Werkzeugbetrieb
Seit Jahrzehnten gilt UTTec als zuverlässiger Partner der Zerspanungsindustrie und ist spezialisiert auf Prozessanalyse und -optimierung. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Auftragsfertigung. Durch die Analyse von Produktions- und Bearbeitungsprozessen bietet UTTec seinen Kunden Lösungen zur Verbesserung der Prozesszuverlässigkeit und -optimierung. Das innovative Team von UTTec besteht aus technischen Experten, Physikern sowie Hardware- und Softwareentwicklern und setzt neue technologische Standards. Im heutigen anspruchsvollen Wirtschaftsumfeld mit verschärftem Wettbewerb und steigendem Kostendruck sind Prozessanalyse und -optimierung von entscheidender Bedeutung. UTTec unterstützt führende Werkzeugmaschinenhersteller und deren Anwender weltweit in diesem Bereich.

Die technologischen Bedürfnisse der Kunden als Leitfaden nutzen
Die Gewährleistung eines kontinuierlichen Betriebs jeder Werkzeugmaschine mit maximaler Leistung und minimalen Ausfallzeiten ist für alle Kunden von höchster Bedeutung, und UTTec steht ihnen dabei eng zur Seite. Ob Installation, Parametrierung, Upgrades oder vorbeugende Wartung – UTTec ist ein zuverlässiger Partner. Dank des Außendienstes und des technischen Supports von Norsen aus Deutschland kann die Kontinuität der Kundenproduktion sichergestellt werden. Immer kundenorientiert und auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnitten, entwickelt und liefert UTTec gemeinsam mit Norsen anwenderfreundliche Lösungen.


Kollisionserkennung – die Werkzeugmaschine muss sofort anhalten.
Kollisionen können viele Ursachen haben. Werkzeugmaschinen arbeiten mit immer höheren Drehzahlen und komplexeren Prozessen, und bei der Installation oder dem Betrieb der Anlagen können verschiedene Fehler auftreten. Eine Störung führt typischerweise zu hohen Reparaturkosten, langen Ausfallzeiten und sogar Produktionsausfällen. Daher sind zuverlässige Kollisionserkennung und Überwachungssysteme mit kurzen Reaktionszeiten entscheidend, um Anlagenstillstände und hohe Reparaturkosten zu vermeiden. Dies umfasst außerdem die Analyse des Anlagenzustands, des Spindelstatus und die Durchführung vorbeugender Wartungsarbeiten.

Werkzeugüberwachung – für gesteigerte Produktivität
Die kontinuierliche Überwachung des Produktionsprozesses ist ein Schlüsselelement für einen effizienten Betrieb. Daher ist es unerlässlich, den Verschleiß und Bruch von Schneidwerkzeugen zu überwachen. Informationen über den Verschleiß ermöglichen zudem eine effizientere Werkzeugnutzung. Mit einem UTTm-Werkzeugüberwachungssystem, das Werkzeugbruch und Werkzeugverlust erkennt, können Werkzeuge in Echtzeit überwacht werden, wodurch Verschleiß und Bruch frühzeitig erkannt werden. Dies trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer von Anlagen und Werkzeugen zu verlängern.

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